ایل ای ڈی ڈسپلے کی عمر بڑھنے کی بنیادی وجوہات میں سولڈرنگ کے عمل کے مسائل اور خود ایل ای ڈی کے معیار یا مینوفیکچرنگ کے عمل کے مسائل شامل ہیں، خاص طور پر مندرجہ ذیل:
سولڈرنگ کے عمل کے مسائل:
ضرورت سے زیادہ سولڈرنگ کا درجہ حرارت یا وقت: انکیپسولیشن کے عمل کے دوران، اگر سولڈرنگ کا درجہ حرارت ایل ای ڈی چپ یا بریکٹ کی برداشت کی حد سے زیادہ ہے، یا سولڈرنگ کا وقت بہت لمبا ہے، تو یہ سولڈر کے جوڑوں میں دھات کی تھکاوٹ اور مواد کے تھرمل توسیع کے گتانک میں فرق کی وجہ سے دباؤ کو پہنچنے والے نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ایل ای ڈی چپ اور بریکٹ کے درمیان رابطہ ڈھیلا ہو سکتا ہے، سولڈر پیڈز کی لاتعلقی، اور بالآخر، مدھم روشنی، ٹمٹماہٹ، یا مردہ ایل ای ڈی۔
ناکافی اینٹی-جامد اقدامات: ایل ای ڈی چپس جامد بجلی کے لیے انتہائی حساس ہوتی ہیں۔ اگر پیداواری ماحول میں مخالف-جامد آلات کی کمی ہے (جیسے اینٹی-سٹیٹک کلائی کے پٹے یا آئنائزرز) یا اگر آپریٹرز مناسب طریقے سے گراؤنڈ نہیں کرتے ہیں، تو الیکٹرو اسٹاٹک ڈسچارج چپ کے اندر PN جنکشن کو توڑ سکتا ہے، جس سے لیکیج کرنٹ میں اضافہ یا براہ راست ناکامی، غیر مساوی چمک کے طور پر ظاہر ہوتی ہے یا مقامی طور پر بلیک آؤٹ ہونے کے بعد۔
انکیپسولیشن کے عمل کے نقائص: اگر انکیپسولیشن کے عمل کے دوران ماحول کی صفائی کو سختی سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے تو، دھول یا نجاست چپ کی سطح پر چپک سکتی ہے، کنڈکٹیو راستے بنا سکتی ہے یا روشنی کے اخراج کے علاقے کو روک سکتی ہے، شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتی ہے یا چمکیلی کارکردگی کو کم کر سکتی ہے۔ مزید برآں، انکیپسولیٹنگ کولائیڈ کی نامکمل کیورنگ یا ناکافی سگ ماہی نمی کے داخل ہونے، دھاتی آکسیکرن کو تیز کرنے اور مواد کی عمر بڑھنے کی اجازت دے سکتی ہے۔
ایل ای ڈی کوالٹی یا مینوفیکچرنگ کے عمل کے مسائل
چپ کے معیار کے نقائص: اگر چپ میں نمو کے عمل کے دوران جالیوں کے نقائص، ناہموار ناپاک ڈوپنگ، یا ناکافی الیکٹروڈ میٹالائزیشن پرت کی موٹائی ہے، تو اس کی چمکیلی کارکردگی وقت کے ساتھ ساتھ بتدریج کم ہوتی جائے گی، جو کم چمک یا رنگ کے درجہ حرارت میں اضافے کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ مزید برآں، چپ کاٹنے کے عمل کی وجہ سے ہونے والا کھردرا کنارہ نقصان تناؤ کے ارتکاز پوائنٹس بن سکتا ہے، جس سے روشنی کے زوال میں تیزی آتی ہے۔
کوریج اور وائر بانڈنگ کے مسائل: کوٹنگ کی ناکافی موٹائی یا کور کے مواد کی ناقص سنکنرن مزاحمت طویل مدتی استعمال کے بعد آسانی سے آکسیڈیشن اور زنگ کا باعث بن سکتی ہے-جس کے نتیجے میں رابطے کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ناقص تار بانڈنگ کے عمل (جیسے سونے کے تاروں کا گھماؤ یا ٹھنڈا ٹانکا لگانا) کرنٹ ٹرانسمیشن کے استحکام کو کم کر سکتا ہے، جس سے مقامی حد سے زیادہ گرمی یا کرنٹ میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔
فاسفر اور انکیپسولنٹ ایجنگ: فاسفورس کو طویل-مدت الٹرا وائلٹ تابکاری اور اعلی-درجہ حرارت کے ماحول کے تحت فوٹو ڈیگریڈیشن سے گزرنا پڑتا ہے، جس سے رنگین کوآرڈینیٹ شفٹ ہوتے ہیں۔ انکیپسولیٹنگ کولائیڈز (جیسے سلیکون اور ایپوکسی رال) بالائے بنفشی تابکاری، آکسیجن، اور نمی کے تحت پیلے یا ٹوٹنے والے ہو سکتے ہیں، روشنی کی ترسیل کو کم کرتے ہیں اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
روک تھام اور بہتری کے اقدامات
ویلڈنگ کے عمل کا کنٹرول:
مکمل سولڈر جوڑوں کو یقینی بنانے اور ٹھنڈے ٹانکے والے جوڑوں کو روکنے کے لیے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز (درجہ حرارت، وقت، دباؤ) کو بہتر بنائیں؛
پیداواری ماحول کو مخالف-جامد آلات سے آراستہ کریں، اور آپریٹرز کو اینٹی-سٹیٹک لباس پہننے اور گراؤنڈنگ مزاحمت کو باقاعدگی سے چیک کرنے کی ضرورت ہے۔
پیکیجنگ ورکشاپ میں کلاس 1000 کلین روم کو برقرار رکھیں، اور پیکیجنگ کے بعد ہوا کی تنگی کی جانچ کریں۔
عمر رسیدگی کی جانچ اور اسکریننگ:
مکمل معائنے کی عمر: طویل مدتی کام کرنے کے حالات کی تقلید کرنے اور ابتدائی ناکامی کی مصنوعات کو ختم کرنے کے لیے ہر ڈسپلے اسکرین پر بڑھاپے کے ٹیسٹ (عام طور پر 48-72 گھنٹے) پر طاقت-کا مظاہرہ کریں۔
اسٹیج ایجنگ: سب سے پہلے، ویلڈنگ کی وشوسنییتا کو جانچنے کے لیے کم-درجہ حرارت بڑھاپے (مثلاً 40 ڈگری) کو انجام دیں، پھر اعلی-درجہ حرارت بڑھانا (مثلاً 80 ڈگری) تاکہ مواد کی عمر بڑھنے کو تیز کیا جا سکے، اور آخر میں استحکام کی توثیق کرنے کے لیے درجہ حرارت کی عمر-;
پیرامیٹر مانیٹرنگ: حقیقی وقت میں وولٹیج، کرنٹ، درجہ حرارت، اور دیگر ڈیٹا ریکارڈ کریں، اور غیر معمولی اتار چڑھاو کے ساتھ ماڈیولز کی تفتیش پر توجہ دیں۔
عمر رسیدگی کی جانچ کی اہمیت: ایل ای ڈی ڈسپلے کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے میں عمر رسیدگی کی جانچ ایک اہم قدم ہے۔ انتہائی استعمال کے حالات کی تقلید کرتے ہوئے، یہ ممکنہ طور پر خراب مصنوعات کو مؤثر طریقے سے اسکرین کر سکتا ہے اور بعد میں ناکامی کی شرح کو کم کر سکتا ہے۔ اگرچہ عمر رسیدہ ٹیسٹ کچھ ایل ای ڈی کی عمر کو کم کر سکتے ہیں، لیکن ٹیسٹ کے وقت کو صحیح طریقے سے کنٹرول کر کے (جیسے "باتھ ٹب کریو" تھیوری کو صرف ابتدائی ناکامی کی مدت کو جانچنے کے لیے استعمال کرتے ہوئے)، معیار کو یقینی بناتے ہوئے عمر کے نقصان کو کم کیا جا سکتا ہے۔
