مائع کرسٹل ڈسپلے (LCD) کی تیاری کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل چار ذیلی-عمل شامل ہیں:
1. TFT پروسیسنگ
فنکشن: نچلے شیشے کے سبسٹریٹ پر TFTs اور الیکٹروڈ صفوں کی تشکیل۔
بنیادی عمل: عام طور پر پانچ-ماسک کے عمل کو استعمال کرتا ہے، بشمول جمع، فوٹو لیتھوگرافی، اینچنگ، صفائی، اور معائنہ۔ پیٹرن کی منتقلی کا عمل TFT پرتوں والے ڈھانچے کو مکمل کرنے کے لیے مختلف ماسک کے ساتھ متعدد ایک جیسے مراحل کا استعمال کرتا ہے۔
2. کلر فلٹر پروسیسنگ
فنکشن: سبسٹریٹ پر کلر فلٹر کے اجزاء تیار کرنا۔
بنیادی عمل: لائٹ بلاک فیبریکیشن، فلٹر فیبریکیشن، حفاظتی صفائی، اور آئی ٹی او جمع کرنا شامل ہے۔
3. سیل اسمبلی کا عمل
فنکشن: TFT سبسٹریٹ اور کلر فلٹر سبسٹریٹ کو سیدھ میں لانا اور مائع کرسٹل مواد کو انجیکشن لگانا۔
نوٹ: اگرچہ یہاں مخصوص مراحل کی تفصیل نہیں ہے، لیکن یہ عمل LCD کی کارکردگی کے لیے بہت اہم ہے اور اس کے لیے سیل گیپ اور مائع کرسٹل انجیکشن والیوم کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔
4. ماڈیول اسمبلی کا عمل
فنکشن: ایک مکمل LCD ماڈیول میں ڈرائیونگ سرکٹ اور بیک لائٹ ماڈیول جیسے اجزاء کے ساتھ جمع LCD پینل کو اسمبل کرنا۔
بنیادی عمل میں سرکٹ کنکشن، بیک لائٹ ماڈیول اسمبلی، بیزل بانڈنگ، اور فنکشنل ٹیسٹنگ شامل ہیں۔
یہ عمل مل کر خام مال سے لے کر تیار مصنوعات تک LCD اسکرین کی مکمل مینوفیکچرنگ کے عمل کو تشکیل دیتے ہیں۔ حتمی مصنوعات کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے ہر قدم کے لیے اعلیٰ-صیفی آلات اور سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
